在檢定量塊的過(guò)程中， 經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨，而平板壓砂是量
塊修理工作的重要環(huán)節(jié)，壓砂前平板作一次充分的研磨，_容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理的效率。
一、場(chǎng)地環(huán)境的要求為避免平板表面劃痕和碰傷， 保持良好的平面
度，研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán)，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、進(jìn)灰、藏灰，四周墻壁和地板_涂上油漆；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備， 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間，相對(duì)濕度不_過(guò)60%RH。
二、研磨平板的選擇
應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的平板， 尤其平面度要求更加嚴(yán)格。一般一套（3塊）平板中的任意
兩塊合起來(lái)的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0級(jí)刀口尺光隙法測(cè)量每
塊平板的平面度（白光平面度≥2.5μm，紅光平面度1μm~2μm、藍(lán)光平面度0.5μm~1μm、不透光平面
度≤0.5μm）。
三、研磨壓力和機(jī)會(huì)的分布
研磨平板一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度。研磨時(shí)下平板固定不動(dòng)，上平板作“8”或“S”字形運(yùn)動(dòng)
軌跡往復(fù)進(jìn)行， 其中間部分卻始終保持接觸和運(yùn)動(dòng)，因而磨損較多，容易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，而下平板由于兩
端受力大，邊緣磨損特別快，容易出現(xiàn)中凸的現(xiàn)象。因此，研磨時(shí)要將_凹的一塊作為下平板，以_凸的作
為上平板（可用0級(jí)刀口尺檢查）。同時(shí)，為避免平板在對(duì)研時(shí)出現(xiàn)上凹下凸現(xiàn)象，在_時(shí)間內(nèi)，平板_相互調(diào)換位置（上、下）。
四、溫度對(duì)平板平面度的影響
平板研磨過(guò)程中生熱是普遍存在的，特別是當(dāng)平板初研時(shí)，原始條件差，凹凸不平，當(dāng)上下凸起的部分相互
研磨時(shí)，由于摩擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，影響到平面度。為了防止產(chǎn)生過(guò)多的熱量使平板變形，在研磨過(guò)程中_加充分的潤(rùn)滑劑（煤油等），當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí)，加黏度比煤油大的機(jī)油效果_，并且要勤換磨料，以保持濕研磨滾動(dòng)摩擦的特點(diǎn)。