安裝調(diào)試完2-3個月后，大理石平臺應(yīng)實施定期周檢。由于平臺地基的原因應(yīng)對大理石平臺再進(jìn)行一次周檢，以后視具體情況可為6-12個月。檢測，理石平臺高精密。測量，檢驗，校驗的_的儀器平臺，大理石平臺廣泛用于實驗室檢測用，比如生產(chǎn)部門精密零配件進(jìn)行組裝，品檢部測量測試等。大理石平臺名稱很多，大理石檢測平臺 大理石檢驗平臺 大理石儀器平臺 大理石測微平臺等

裝配平臺應(yīng)用于各種機(jī)械設(shè)備的裝配、測量、鉚焊及調(diào)試，裝配平臺表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備，要求規(guī)格較大的裝配平臺，可以拼裝使用。 1、不開槽的大型裝配平臺：考慮拼接方式塊數(shù)越少越好，這樣對于鑄鐵平臺的精度影響較小；

鑄鐵V型架用于精密軸類零件的檢測、劃線、定位及機(jī)械加工中的裝夾，一般都成對供應(yīng)，是一個四棱體，四個工作面上或四個尺寸不同的90度的槽,主要用于軸類零件的檢驗和劃線。

鑄鐵方箱用途：鑄鐵方箱可以用于檢測工件的垂直度和平行度是鉗工工具中必不可缺的工具之一。

_精密加工技術(shù)指的是_過或達(dá)到本時代精度界限的高精度加工。_精密加工其實是一個相對概念，而且隨著工藝技術(shù)水平的普遍提高，不同年代有著不同的劃分界限，但并無嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。從現(xiàn)在機(jī)械加工的工藝水平來看，通常把加工誤差小于 0.01m、表面粗糙度 Ra 小于 0.025m 的加工稱為_精密加工。研磨平板，壓砂平板。

鑄鐵平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鑄鐵平板研磨時選擇研磨材料時要注意以下問題。

一般研磨過程大致分為粗研磨和精研磨兩種。粗研磨主要是研去加工余量，精研磨主要用來降低表面粗糙度和提高尺寸精度。研磨余量的大小主要根據(jù)研磨前的工序

研磨過程中作用力對工件平面性的影響有哪些？所謂作用力，_是操作者常說的手勁。它包括作用力的大小、作用力的方向、作用點以及作用時間四個方面。

物體有熱脹冷縮的性質(zhì)。當(dāng)工件上的各點溫度不同時，其熱脹量也不同，因而溫升將使工件的平面性發(fā)生變化，特別是當(dāng)只有一個工作角的角度量塊為不等截面的形狀時，溫度不同對測量面的平面性影響更大。

手工研磨_是工人用手握持研磨工具（或被研磨工件），在研磨工件（或研磨工具）表面上均勻涂以研磨劑，以_的壓力和速度作復(fù)雜的相對運(yùn)動而進(jìn)行的研磨。

研磨平板對工件的平面性的影響：手工研磨時，工件相對于研磨平板要有往復(fù)直線運(yùn)動。所以在工件上必受有水平分力，以克服研磨平板的切削力

雖然現(xiàn)代工業(yè)的數(shù)字加工技術(shù)不斷提高, 但手工研磨加工技術(shù)在各個領(lǐng)域中, 應(yīng)用仍然非常廣泛。

我們知道3 ～ 5 等的量塊表面粗糙度Ra值不低于0. 016μm，如果直接使用平板研磨量塊工作面，很難達(dá)到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值，則_對使用平板的表面進(jìn)行技術(shù)處理。

衡量研磨平板的四項指標(biāo)：不論是機(jī)械研磨還是手工研磨, 評定研磨平板的優(yōu)劣主要看以下四個方面：

鑄件壁厚與機(jī)械性能簡的關(guān)采

目前計量所擁有的三針可檢測下列所示螺紋塞規(guī)

焊接平臺的檢驗方法 1、焊接平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

研磨平板的研磨加工方法有一種是三板互相研磨加工法，所謂三板互研法是指三塊平板相互之間依次互研，并且每塊研磨平板做下板兩遍，實際共研磨6遍。

量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果_的壓砂平板。