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研磨平板校正時應使研磨平安處于自由狀態(tài),以免由于外力的作用使研磨平板產(chǎn)生彈性變形,因此研磨平板的校正一般僅在自重作用下進行,不再另加壓力,在需要用螺釘將研磨平板固定在機床底座、工作臺、研磨臺上時,螺釘需要對稱分布,并要旋轉(zhuǎn)均勻,不得過緊。
研磨_是將磨料及其附加劑涂于或嵌在研磨工具表面上,在_的壓力的作用下,借助于研磨工具和被研磨工件之間的相對運動,從被研磨工件表面上除去薄薄的金屬層,從而使工件獲得較高精度的一種加工工藝方法。研磨,研磨加工
隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展,對機器各部件的精度要求正日益提高。為了_產(chǎn)品的設計性能,要求工件不但要具有光潔的工作表面,還要求有_的尺寸精度、幾何形狀精度及相互位置精度等。對于這樣高的精度要求,盡管目前磨削技數(shù)水平不斷提高,采用了鏡面磨、微動進給自動檢測及投影放大等磨削技術,但仍然滿足不了精度要求,只有通過研磨加工才能達到目的。研磨加工,研磨平板,壓砂平板
根據(jù)磨料的加入方式,研磨可分為嵌砂研磨(干研磨)和敷砂研磨(濕研磨)兩種。下面分別敘述之: (1)嵌砂研磨 所謂嵌砂,是指對研具表面嵌砂,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內(nèi)。當兩個研具做相對運動時(轉(zhuǎn)動、平移或復合運動),兩個表面之間的磨料顆粒,靠研具本身的壓力和研具表面移動時的真空吸附作用,逐漸被嵌入研具表面層,像無數(shù)把“尖刀”鑲嵌在研具表面上。 什么是嵌砂研磨呢?嵌砂研磨又叫干研磨,是使用嵌好磨料的研具,進行切削的研磨。嵌砂平板,研磨平板
為了使研磨壓砂平板得到較為理想的平面,研磨壓砂平板需要采用三塊互研法精心校正。通過實踐證明,只用兩塊研磨壓砂平板互研是得不到高精度的平面的,而采用三塊研磨平板互研,才能得到兩個較高精度的平面。研磨平板,研磨加工,三板互研
平面研磨運動軌跡可分為手工研磨的運動軌跡和機械研磨的運動軌跡兩種。其中,手工研磨的運動軌跡包括:直線往復式、擺動直線式、螺旋式及“8”字形式等幾種形式;機械研磨的運動軌跡包括:外擺線式、內(nèi)擺線式、直線往復式、正弦曲線式及無規(guī)則圓環(huán)線(螺旋形)式等幾種形式。管家詞:研磨平板,研磨加工,壓砂平板
安裝機床的地甚平面可以量混凝土,也可以是木質(zhì)的,要求平整結(jié)實。 安裝時,旋出調(diào)節(jié)螺桿,將機床置于墊鐵的負荷盤上,然后從上面旋入螺桿。 調(diào)整機床導軌水平,順時針旋動時機床上升,反時針時機床下降,調(diào)好后壓緊螺母。 機床墊鐵在機床的安裝區(qū)域內(nèi),如果地基平面的高度差_過本產(chǎn)品的調(diào)節(jié)范圍時,可以在機床與負荷盤間增加墊片。 機床到位既可安裝,立刻生產(chǎn)。關鍵詞:斜墊鐵,機床墊鐵,調(diào)整斜墊鐵
在研磨運動中,研具與工件之間應處于彈性浮動狀態(tài),而不應是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研具表面能夠_地接觸,把研具表面的幾何形狀準確的傳遞給工件,從而不受研磨機床精度的過多影響。關鍵詞:研磨加工,壓砂平板,鑄鐵平板
在一般情況下,磨料不能單獨用于研磨,而在添加潤滑劑和其它輔助材料后,才能進行研磨加工。 潤滑劑在研磨和拋光中,不僅能起調(diào)和磨料的均勻載荷、粘吸磨料、稀釋磨料和冷卻潤滑作用,而且還可以起到防止工件表面產(chǎn)生劃痕及促進氧化等化學作用。
研磨平板過程中磨料粒度對質(zhì)量的影響:在研磨加工中,磨粉和微粉這兩組粒度號數(shù)較大的磨料,常用于加工余量大的研磨加工,可加工表面光潔度在▽12級以下,而粒度號數(shù)小的_微粉磨料,則適用于微量切削的精研磨加工,可加工表面光潔度在▽12~▽14之間,這說明磨料的粒度,不僅決定著研磨能力的大小,更重要的是決定著研磨加工質(zhì)量的好壞,磨料的粒度愈細獲得的尺寸精度和表面光潔度愈高,所以,再選用磨料粒度時,應根據(jù)加工精度的高低來考慮。關鍵詞:研磨平板,壓砂平板,斜墊鐵
研磨平板用磨料的硬度及壽命:磨料的強度是指磨料顆粒本身的牢固程度。也_是當磨粒鋒刃還相當尖銳時,能承受外加壓力而不被剝碎的能力。實踐表明,強度差的磨料,它的磨粒粉碎的快,切削能力低,使用壽命短。這_要求磨粒除了具有較高的硬度外,還應具有足夠的強度,才能_地進行研磨加工。關鍵詞:研磨平板,磨料硬度,壓砂平板
研磨平板、嵌砂平板用白剛玉的顆粒形狀:按照需要嵌砂研磨平板的要求,研磨磨料的顆粒形狀以等積型較好。因為這種顆粒具有足夠的強度和良好的_的切削性能,而其它形狀(如片狀型或劍狀型)的顆粒,則嵌入性、嵌固性能較差,容易產(chǎn)生粉碎或折斷,對嵌砂研磨平板不利。
磨料的粒度是指磨料的尺寸。磨料按其顆粒尺寸的大小分為磨粒、磨粉、微粉和_微粉四組。其中,磨粒和磨粉這兩組磨料的粒度號數(shù)是用每一英寸篩網(wǎng)長度上的網(wǎng)眼數(shù)目表示的,其標志是在粒度號數(shù)的數(shù)字右上角—加#符號。研磨磨料
所謂嵌砂,是指對研具表面嵌砂,即把磨料的顆粒鑲嵌在研具的表面層內(nèi)。當兩個研具做相對運動時(轉(zhuǎn)動、平移或復合運動),兩個表面之間的磨料顆粒,靠研具本身的壓力和研具表面移動時的真空吸附作用,逐漸被嵌入研具表面層,像無數(shù)把“尖刀”鑲嵌在研具表面上。關鍵詞:嵌砂研磨,干研磨,嵌砂平板
利用研磨平板研磨加工平面工件:平直面的研磨一般分為粗研和精研兩種。粗研用有槽的研磨平板,精研用光滑的研磨平板。研磨前,首先應用煤油或汽油把研磨平板工作面和工件表面清洗干凈并擦干,再在研磨平板表面涂上適當?shù)难心?,然后把工件需要研磨的表面合在研磨平板工作面上?/div>
研磨完的精密研磨平板,要經(jīng)過一段時間的等溫處理后才能進行檢驗。這是因為工件咋研磨中產(chǎn)生溫升引起了尺寸變化的緣故。當使用基準塊進行相對比較測量時,為了_測量準確,常將基準塊同被測量研磨平板一起等溫。
用研磨平板研磨平行面工件方法:一、前期準備工作: 1、工具和量具:研磨平板、刀口尺、千分尺、千分表、量塊等。 2、輔助材料:研磨劑、研磨砂、研磨膏等。 3、備料:刮削或磨削的100X100X35mm鑄鐵平板(HT250) ,兩個大平面的平行度為0.01mm、表面粗糙度Ra1.6μm,沒人一塊。 二、操作要點:
、刮研鑄鐵平板的操作步驟: 1、三塊鑄鐵平板進行表面檢查,看有無缺陷。四周倒角去毛刺,將三塊鑄鐵平板編號。 2、單獨粗刮三塊鑄鐵平板,去除機械加工的刀痕和銹斑,檢查三塊鑄鐵平板的初始平面度誤差。 3、按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮三塊鑄鐵平板,達到粗刮精度要求。文章關鍵詞: 鑄鐵平板,刮研,刮研鑄鐵平板
在使用研磨平板時,要掌握每塊研磨平板的性能,即摸透研磨平板的脾氣,例如,有的研磨平板適合于壓砂粒度為W3.5的白剛玉微粉,有的研磨平板則適合于嵌砂粒度為W1.5的白剛玉微粉,有的研磨平板可用于手工研磨,有的研磨平板則適用于機械研磨,有的壓砂平板某一項性能較好(如嵌砂均勻,上砂足),有的研磨平板則性能全優(yōu)。只有在摸透了每塊研磨平板的脾氣的基礎上,才能對每塊研磨平板做到充分合理的選擇使用。管家詞:嵌砂平板,研磨平板,壓砂平板
平面研具俗稱研磨平板。前面已經(jīng)談到,研磨工具的主要作用之一,是把研具本身的表面幾何形狀精度傳遞給被研工件。因此,_經(jīng)常對研具工作表面進行校正。 鑄鐵研磨平板在校正之前,應完成下列準備工作: 鑄鐵研磨平板澆鑄后應認真的進行清砂,然后進行燜火處理和時效處理。經(jīng)過時效處理后應做切樣檢驗,其厚度與研具的工作厚度應相同。選擇金相組織及硬度相近的分組配對并做標記,然后進行機械加工,之后加工螺紋孔、配手把,_后清凈,涂油漆。 研磨平板的校正過程簡述如下:關鍵詞:研磨平板,鑄鐵研磨平板,壓砂平板
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